铰刀是用于孔加工的精密刀具，其硬度直接影响耐磨性、刃口强度和使用寿命，关系到加工孔的精度和表面质量。铰刀检测机构开展的硬度检测，是保障铰刀切削性能和加工可靠性的关键环节。

清析技术研究院作为专业的第三方检测机构，可提供铰刀相关的硬度检测、理化指标检测，安全性检测等检测服务。如有检测需求可点击下方链接：

一、检测项目

1.硬度检测：核心项目，根据铰刀材质和用途选择检测方法，如洛氏硬度（HRC，适用于高速钢铰刀）、维氏硬度（HV，适用于硬质合金铰刀及刃口细微部位）。检测刃部、刀体等关键部位的硬度值，确保符合设计要求，以保证切削过程中的耐磨性和抗崩刃能力。

2.耐磨性测试：通过模拟切削工况，测定铰刀在一定加工次数后的磨损量，耐磨性与硬度直接相关，硬度达标是保证长期稳定切削的基础。

3.刃口强度检测：结合硬度指标，通过冲击试验或抗弯曲试验，评估刃口在切削力作用下的抗断裂性能，避免因硬度不当（过高易脆断、过低易变形）导致刃口损坏。

4.尺寸精度检测：测量铰刀的直径、刃带宽度、前角后角等参数，硬度处理可能影响尺寸稳定性，需确保硬度达标同时尺寸符合精度标准。

5.表面质量检测：检查铰刀表面是否有裂纹、脱碳层（影响硬度）、划痕等缺陷，表面质量缺陷可能导致硬度分布不均或早期磨损。

二、检测范围

1.铰刀类型：涵盖各类用途的铰刀，如机用铰刀、手用铰刀、直柄铰刀、锥柄铰刀、螺旋槽铰刀、套式铰刀等，适用于金属加工、模具制造、机械装配等领域。

2.材质：涉及不同材质的铰刀，主要有高速钢（如 W18Cr4V）铰刀、硬质合金（如 WC-Co 系）铰刀、涂层铰刀（如 TiN、AlTiN 涂层，涂层硬度需单独检测）等，不同材质的硬度要求差异显著。

3.规格尺寸：包含各种规格的铰刀，如直径（φ1mm-φ100mm 等）、刃数（2 刃、4 刃、6 刃等），小直径铰刀侧重刃口硬度均匀性，大直径铰刀需关注刀体整体硬度分布。

4.应用场景：针对不同加工场景的铰刀进行检测，如加工铸铁的铰刀需侧重耐磨性（高硬度），加工有色金属的铰刀需平衡硬度与刃口韧性，避免粘刀。

三、检测标准

国内标准：硬度检测可依据 GB/T 230.1-2018《金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法》、GB/T 4340.1-2009《金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分：试验方法》；铰刀通用技术要求参考 GB/T 1131-2004《手用铰刀》、GB/T 1132-2004《机用铰刀》中的硬度规定。

国际标准：可参考 ISO 6508-1:2016《金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺）》；美国 ANSI B94.11M-1993《直柄和锥柄手用铰刀》中关于硬度及性能的检测要求，这些标准在国际刀具检测领域具有广泛参考价值。